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本设备是H型钢生产线和钢板预处理的核心设备，用于清除钢材表面的锈蚀、氧化皮、污物等，使工件内部应力分散，提高疲劳强度。
性能特点：
1、本机布置8台抛丸器，较好的解决了复杂构件的“死角”及“阴暗面”，使钢材表面清洁度等级可达Sa2-2 1/2级，且质量统一。
2、Q034Ⅱ抛丸器，性能稳定、结构紧凑、工作效率高、安装调试便捷。
3、采用国外先进的提升、分离和螺旋技术，部件性能高。整体结构紧凑，安装、拆卸方便。
4、分离器采用国外的先进技术，采用多道分选式分离，确保供给丸料中无粉尘、碎丸及杂质，大大提高了清理效果。
5、抛丸室与两端的过渡室体之间用锰钢板分隔，整体型钢骨架，强度高、刚性好。
6、清理室内腔镶嵌耐磨合金铸铁作防护，护板用耐磨包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，且拆装、更换方便。
7、工件进出口处各设三道密封帘，整个清理过程在密封容腔内进行。工作时清理呈负压状态，无弹丸飞出，粉尘不外逸，不污染周边工作空间。
8、密封帘淘汰原有橡胶密封，采用新型防弹材料，不易打坏，折断，密封效果好。
9、输送辊道采用变频无极调速，针对不同工件进行大范围调节，调速平稳，确保清理质量统一。
10、型钢立式放置，避免了H型钢横卧防止大量积丸的问题，丸料带出量少。钢板可放置在专用料架上进行清理，效果理想。
11、新型滤筒式除尘器，除尘效率更高，使用寿命更长，且体积小，粉尘排放控制在120mg/m3以内，符合国家规定的排放浓度。
12、全套输送系统由T-TERVER交流变频调速器同时控制两台电机，T-TERVER交流变频调速器调速范围宽，稳速精度高，保证了精确的速度调节，两只电机能准确地同步运转，从而保证了工件可靠平稳的输送。
13、其他电气元件均选用国产优质产品，质量好，使用寿命长。自锁、互锁性能可靠、稳定。
14、对于清理较大、较复杂，高度大于1400mm的工件时，工件上部可能清理效果不理想，此时工件需翻转180°进行二次清理。
